真空滤油机是过滤油液杂质的理想设备

 

　　
　　真空滤油机的过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备。用加压过滤或真空蒸发，加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤，主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

 



　　
　　工作原理：
　　
　　真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由初滤器、给油泵、加热器、真空罐、真空泵、冷凝器、精滤器、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在给油泵作用下，油经过入口管道进入初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热器，经过加热到40－70℃的油通过自动油位阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油喷入真空容器中，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水汽经冷却后再凝结成水放出。脱水脱气的油液被排油泵排入精滤器，通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口排除机外。
　　
　　特点：
　　
　　1．脱除水分、破乳化能力强
　　
　　采用聚结分离技术，特制破乳化装置(分水器)，既能迅速容易分离出油中大量水分，也便于脱除油中的微量水分，能使浑浊乳化的油变得清流澈透明。
　　
　　2．滤除杂质能力强，并具有自动反冲功能
　　
　　采用多级筒式过滤器，滤除杂质能力强。粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质；精滤采用“逐级渐密”技术，过滤精度高、纳后容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒，使污染严重的透平油也能恢复到标准之内。整机设计自动反冲洗功能，既提高设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。
　　
　　3．自动化程度高，安全可靠
　　
　　控制系统安全可靠，独立使用先进的液位自动控制系统、温度恒度自动控制系统、电气自动保护控制系统，使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
　　
　　4．整机设计人性化、环保化
　　
　　本机采用科学论证布局，人性化设计，使用方便，工作噪音低，可长时间在线工作。底盘结构融入环保理念，保证运行过程中地面无油污，减少环境污染。
　　
　　主要用途：
　　
　　1．各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
　　
　　2．对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
　　
　　3．密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
　　
　　4．轻度变质的变压器油进行净化，使其性能达到合格油标准。