简述SF6气体定量检漏仪的几大检漏窍门

　　SF6气体定量检漏仪在试漏进程中,假设发现被测样品有泄露时,不得直接带压进行修补,可用粉笔在泄露处作一个记号。待全体系的检漏作业完成,气密性试漏机卸压后一并修补。经过对差压法气密性检测的作业原理、工艺参数进行剖析,选用正交试验设计办法,快速确认差压法气密性检测的要害影响工艺参数,进步检测功率及精度。
 
　　通常在生产环境中，因温差等外在因素对气密检漏仪检测泄漏有着一定的负面影响，为保证良好的测试结果，我们需要掌握SF6气体定量检漏仪的几大检漏窍门。
 

　　(1)为正确进行检漏仪试漏，在充注检漏气体前将试件预抽空是*必要的，特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空，试件中的空气将被挤压至几何空间的终端，而检漏仪检漏气体不可能进入这个部位，从而潜在的漏孔将仅释放空气，检漏仪则不能检测到这些漏孔。
 
　　(2)检漏仪的漏孔通常非常微小或者是狭长的毛细管，如果在检漏气体测试前将漏孔置于水槽中，这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满，而堵在漏孔中的水因为表面张力的原因，会非常不易从小孔中驱逐，从而大大影响检漏结果。解决这一问题的办法，只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。
 
　　(3)在充注检漏气体前应快速测试是否存在大漏。否则，从大漏孔中溢出的检漏气体将污染试漏区。大漏孔的简易测试方法是将试件抽空，在短时间内观察是否保持抽空压强，如试件能保持抽空压强，则表明它不存在任何大漏孔，可充注检漏气体。
 
　　(4)许多密封件是在一定的压力阈值下出现泄漏。如果未在运行过程的大压力下进行检漏仪试漏，那么一些漏孔则不宜检测出来。因此，在测漏过程中采用较高的测试压力，可有效检测出在实际运行中未出现的漏孔。
 
　　(4)如果采用低压力的检漏气体充注试件，抽空也是特别重要的，因为试件中残留的空气将稀释充注的检漏气体。
 
　　(5)试漏中的可检漏率与检漏气体的本底浓度关系甚大，尽管检漏仪只检测检漏气体的浓度变化,高的本底浓度还趋于出现高的波动。如果在试漏后将检漏气体排放在试漏区内，那么在整个工作日内本底浓度将不断地增长。此外，在充注或排放中要确保无气体溢出，并定期检查连接件是否有漏。
 
　　(6)检漏气体氦/氢如果泄露，就会像气球一样飞到试漏区的室顶，并逐渐漂满整个试漏区。纵然所有连接件是*密闭的，但在连接或拆卸的过程中难免会释放少量的检漏气体。因此，为试漏区配备足够的通风条件是非常重要的。由于两种检漏气体均有向上运动的趋向，建议从底部送入新鲜空气和从顶部排放气体至室外。
 
　　高质量的检漏仪不仅能提高产品质量、安全生产，而且能有效地减少产品维护和故障排除所需的时间和资金。在选购时，要选用好的检漏仪才能有效做到测试数据的准确性。